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個別受注型生産管理システム(rBOM)

DAiKOは、部門間でバラバラに分かれていた部品表を統合し、
調達をリアルタイムかつ一元的に管理する
個別受注型生産管理システムをご提供いたします。

rBOMに関するお問い合わせ・ご相談
導入に関するお問い合わせのほか、各種ご相談を受け付けております。

「rBOM.jp」もあわせてご覧ください。
統合ERP生産管理パッケージ rBOM

DAiKOの個別受注型生産管理システム

製造業の生産プロセスには、製品を企画する設計部門、製品の組立・加工をおこなう製造部門、製品の製造に必要な部品を購入する購買部門など、さまざまな部門が関わり合っています。多くの企業において、生産プロセスの各工程の中で必要となる部品の情報を迅速、正確に収集できることが求められています。そしてジャストインタイムでタイムリーな部品の発注・入手を低コストで可能にすることが求められています。これらの問題を的確に把握し、最小の投資で、最大の効果が上げられるソリューションをご提供いたします。


コンセプト:リアルタイムに部品表を共有できる、個別受注型生産管理システム「rBOM」

「rBOM」は、バラバラだった部品表を統合し一元的に管理することで、リアルタイムに部門間の情報共有を実現します。 これにより、設計変更にも迅速に対応することができるので、不良在庫を削減し、また手作業によるミスもなくなります。また、これまでの納入実績の単価が正確に把握できるので、調達コストの圧縮にも効果を発揮します。

個別受注型生産管理システム(rBOM)

部門間のミス・コミュニケーションをリアルタイム統合部品表で解決
  • 営業〜設計開発間
    • 見込/受注の情報が伝わらない
    • 仕掛または竣工後の原価を把握できない
    • 顧客からの仕様変更が多い
    • 引合期間が長く、短納期
    • 見積原価の根拠があいまい
  • 設計開発〜資材間
    • 設計部品表から製造部品表への書き換えが大変
    • 設計変更の情報が伝わらない
    • 仕入/加工単価が分からない
    • 購入履歴が管理されていない
    • 見積/発注/受入の作業ボリュームが大きい
    • 迷子部品が発生する
  • 資材〜製造間
    • 日程進捗情報が伝わらない
    • 部品表の最新版が分からない
    • 設計変更が多く、手配変更に追われている
    • 納期情報が共有できていない
    • 部品の手配状況が不明


対象業種

  • 半導体製造装置、フラットパネルディスプレイ製造装置、工作機械、建設機械、特殊車輌等のメーカー
  • プラント、配管設備のメーカー
  • スクリーン印刷、梱包機械、 射出成形機などの装置製造メーカー
  • 金型製造業
  • 制御盤や配電盤などの電気設備のメーカー
  • 大手製造業の試作品製造部門
  • 工具/部品卸売り業で施工工事等を請け負う商社


導入効果

1 営業活動を支援
導入効果





引合案件/見積情報を管理できます。
受注情報が製造部門に伝わります。
予測原価/仕掛原価がリアルタイムに把握できます。
得意先納入情報を管理できます。
受注毎請求毎に回収予定(分割含む)を管理できます。
本機/部品の受注実績を把握して、顧客からの問合せに対応。
顧客サービスが向上します。
2 設計業務を支援
導入効果








標準ユニットのバージョン管理ができます。
製番毎の設計部品表を管理できます。
標準ユニットおよび製番別部品表の設計変更管理(訂番)管理ができます。
先行手配品など、五月雨式に資材部門へ手配依頼ができます。
CADやExcelからのデータ取り込みが可能です。
資材の手配進捗を捉え、設計変更における適切な判断ができます。
設計部品表と過去の手配実績を照合し、原価シミュレーションが可能です。
品目マスタ(購入品/加工品)を整備せずに部品表登録が可能です。
メーカ型式のあいまい検索により、品目コードを覚えずに部品表登録が可能です。
3 資材部門の工数削減
導入効果







設計からの手配依頼データ(部品表)を活用することにより、転記作業が
大幅に削減されます。
リアルタイムに在庫を確認し、在庫引当が可能になります。
過去の発注実績を元に、発注先/発注単価を選定する事ができます。
発注残および入荷残の確認ができ、仕入先への督促ができます。
納品書/現品票のバーコード化により受入作業の負荷が軽減されると共に、
「情報」と「物」を一致できます。
在庫金額および製番仕掛原価を把握する事で、月次決算も可能です。
4 製造/組立部門の問合せ削減
導入効果







製番およびユニット単位で手配進捗が確認できます。
部品の進捗を確認することで、組立スケジュールの調整ができます。
加工品の工程進捗および負荷状況を確認することで、作業調整が可能となります。
組図単位で付与されたリスト毎に受入部品の仕訳をするので、迷子部品が 
減少します。
組立作業者に確実な部品進捗を伝える事で、組立待ちが減少します。
社内工程の負荷問合せでネック工程の負荷確認ができ、スケジュールの調整判断が
できます。
5 経理部門の工数削減
導入効果



売上/入金/仕入/支払の振替伝票の重複入力がなくなります。
回収予定により資金繰りの判断が可能になります。
支払確定情報を会計システムに連動し、債務管理へ連携できます。
在庫金額および製番仕掛原価を把握する事で、月次決算も可能です。
 


業務フロー

「案件管理・見積作成、債権管理が行える販売管理モジュールと、手配状況や原価を 製番毎に見える化できる生産管理モジュールを、リアルタイム統合部品表を中心に 一気通貫に連携する生産・販売統合システムです。
また、会計システム、EDI、プロジェクト管理、スケジューラなど、他システムとの連 携テンプレートやオプションを豊富に取り揃えております。

※画像をクリックすると拡大できます。

rBOM 業務フロー


動作条件


サーバー関連
CPUintel Xeon 2GHz以上メモリ1GB以上
OSOracleの動作条件に準拠する
Windows2003 server
Windows2000 SP1以降
Miracle Linux
ディスク20GB以上、
RAID-1(ホットスペア付き)
その他バックアップ装置(DAT,AIT)UPSデータベースOracle 9i、10g
クライアント関連
CPUintel P3 1GHz以上メモリ256MB以上 (XPは512MB以上)
OSWindows2000、Windows XP Proディスクディスク1GB以上
CRT1024×768 256色以上
その他
WAN対応メタフレームに対応(回線速度は64kbps以上を推奨)
サポート●電話回線(インターネットVPNによるリモート保守の場合、モデム又はルータが必要。)
●リモートメンテナンスソフト(pcANYWHERE 等)
●保守契約に基き、リモートメンテナンス


関連情報

お客様事例

お問い合わせ

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