中小製造業向け生産管理システム
導入実績4,500社超
個別受注型の機械・装置業さま向けに開発された、1アカウントからご利用いただけるクラウド対応の生産管理システムです。
サブスクリプションモデルを採用してるので、導入コストを抑え、システムをご利用いただけます。
OA(オフィスオートメーション)効果
・CADやExcelからのデータ取り込み機能により、資材調達部門の再入力工数を大幅に削減できます。
・併せて入力ミスや発注漏れ・手配ミスを削減することで手待ちの防止にもなります。
・部品納入状況など組立作業者からの問い合わせ時間を短縮できます。
・発注書、作業指示書はバーコード処理によって誰でも簡単に確実に処理ができます。
進捗・納期管理の強化と原価低減効果
・購入品や外注費の価格交渉のための支援機能を用意しています。
・作業指示と実績により、工数・進捗・負荷管理を実現し、労務費の低減と納期遵守ができます。
・製番別原価グラフにより、仕掛原価と完成予想原価をリアルタイムに把握できます。
利益体質への改善と継続効果
・過去の類似例の原価を参照し、素早く正確な見積積算により、営業競争力の向上が図れます。
・管理に要する時間を削減し、管理職やベテラン社員が技能継承や営業に注力できます。
・情報の見える化、見せる化により、全社員のやる気を引き出します。
『TECHS運用の抜本的な見直しにより会社が変革』 機械・装置製造業 従業員数:10~30名
■生産状況や原価がリアルタイムで見られる点が導入の決め手に
■DX推進部門の立ち上げを機に、TECHS運用方法を抜本的に見直し
■部品表取り込み機能のフル活用で転記工数を月240時間削減
■発注情報の一元化により、属人化解消と月20時間の工数削減
■日報データ取り込みにより原価集計・転記工数を月35時間削減
■EUC Toolにより報告資料作成工数を月30時間削減
『製造期間の大幅な短縮と、業務改善・効率化に成功』 機械・装置製造業 従業員数:50名以上
■全社あげての取り組みで、皆で協力する社風に
■部品の先行手配で、製造期間を最大4カ月短縮
■進捗と納期の見える化で、月に60時間以上の工数を削減
■将来を見据えた作業の標準化で、作業を効率化し、属人化を解消
■データ分析と、迅速な情報共有でPDCAを素早く回せるように
『TECHS-Sに蓄積されたデータの有効活用で業務を改善』 機械・装置製造業 従業員数:10名~30名
■過去実績の活用で、年間400時間の見積工数の削減と精度の向上を実現
■原価情報を開示しコストダウン意識を
■EUC Toolの活用で年間240時間の工数を削減
■正確な工数管理でPDCAサイクルを回す
『TECHS-S導入を機に全体最適で業務改善に取り組む』 機械・装置製造業 制御盤・配電盤製造業 従業員数:50名以上
■TECHS-S導入を機に全社で業務フローを見直し
■在庫の見える化により2年弱で1,280万円の原価削減
■EUC Toolを活用し、情報共有と注意喚起
■バーコードリーダーで受入処理がスムーズに
『システム導入の目的を明確にし、部門横断で業務を改革』 機械・装置製造業 従業員数:50名以上
■TECHS導入の目的を明確化し、全部門で業務を見直し
■正確な受注情報を共有、EUC Toolで原価を多角的に分析
■部門横断の業務改革で発注時の転記工数を大幅削減
■発注業務の電子化で、月400時間の発注工数と、月12万円のコストを削減
■日程計画オプションで、生産計画の調整時間を月120時間削減
■「おかやまIT経営力大賞」受賞、さらなるIT活用への自信に
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